Svara samazināšana ir galvenais autobūves mērķis, jo vieglāki transportlīdzekļi patērē mazāk degvielas un nodrošina labāku vadāmību. PP granulas ir šīs stratēģijas galvenā sastāvdaļa, jo polipropilēnam ir viens no zemākajiem blīvumiem starp parastajām inženiertehniskajām plastmasām. Izmantojot šīs granulas, automašīnu ražotāji var ražot lielas interjera sastāvdaļas, piemēram, durvju paneļus, paneļus un viduskonsoles, kas ir izturīgas, taču neticami vieglas. Materiāls ir izturīgs arī pret visdažādākajām ķīmiskajām vielām un eļļām, nodrošinot, ka automašīnas salons paliek izturīgs pat ar pastāvīgu tīrīšanu un dažādu šķidrumu iedarbību. Zemās izmaksas padara to par iecienītu{4}}liela apjoma transportlīdzekļu modeļiem.
Tomēr, izmantojot PP granulas automašīnas salonā, nepieciešama rūpīga formulēšana, lai pārvaldītu materiāla dabisko tendenci sarukt. Lai uzlabotu izmēru stabilitāti, ražotāji sveķiem bieži pievieno minerālu pildvielas, piemēram, talku vai stikla šķiedras. Jaunākās ziņas ķīmiskajā sektorā liecina, ka tiek izstrādātas jaunas klases ar zemu -smaku, lai uzlabotu gaisa kvalitāti transportlīdzekļu salonos, kas rada lielas bažas luksusa zīmoliem. Apstrādājot šīs granulas, tehniķim jākoncentrējas uz ātrdarbīgu iesmidzināšanu, lai nodrošinātu, ka plānās -sienu daļas pareizi piepildās. Tā kā polipropilēns ir daļēji{7}kristālisks polimērs, dzesēšanas ātruma kontrole ir būtiska, lai novērstu iekšējo spriegumu, kas varētu izraisīt čīkstēšanu vai grabēšanu, kad detaļas ir saliktas transportlīdzeklī.