Pret-novecošanās PC izejmateriāls ir modificēts polikarbonāta savienojums, kas izstrādāts ilgstošai-īpašību saglabāšanai nepārtrauktas karstuma un termo-oksidatīvas iedarbības apstākļos. Polikarbonāts dabiski noveco ekspluatācijas gadu laikā: ilgstoša siltuma un skābekļa ietekmē tā molekulārās ķēdes oksidējas, materiāls kļūst dzeltens, triecienizturība samazinās un virsmas kļūst trauslas. Daļa, kas iztur īstermiņa-veikala-grīdas pārbaudi, joprojām var neizdoties arī pēc gadiem, jo novecošana ir kumulatīva un netiek parādīta vienā pārbaudē. Šajā kategorijā ir iekļauti karstuma -novecošanās stabilizatori un antioksidantu sistēma, kas izstrādāta, lai palēninātu šo noārdīšanos, tāpēc detaļas saglabā mehānisko izturību un izskatu, ilgstoši darbojoties, nevis priekšlaicīgi noārdās. Tas ir paredzēts komponentiem, kas lielāko dzīves daļu darbojas siltā stāvoklī - ap elektriskiem un elektroniskiem mezgliem, lampu korpusiem un ierīcēm ar iekšējiem siltuma avotiem -, kur svarīgais jautājums nav par to, vai daļa darbojas pirmajā dienā, bet gan par to, vai tā joprojām darbojas pēc gadiem paaugstinātā temperatūrā. Detaļas, kas gadiem ilgi darbojas, - piemēram, slēdžu paneļi, adapteru apvalki un lampu korpusi -, ir tieši tas, kur šī ilgtermiņa stabilitāte atmaksājas.
Ražošanas pusē mēs uzsveram novecošanas novērtējumu. Mūsu pētniecības un izstrādes komanda palīdz definēt siltuma-novecošanās režīmu, kas atbilst jūsu daļas faktiskajai darba temperatūrai, un piegādā paraugus jūsu ilgstošai-pārbaudei, lai apgalvotā stabilitāte tiktu pārbaudīta atbilstoši jūsu apstākļiem, nevis pieņemta. Mēs arī koncentrējamies uz nepārtrauktu-ražošanas konsekvenci, jo pret-novecošanās ieguvums ir atkarīgs no tā, vai katrai partijai ir viens un tas pats stabilizatora komplekts. Šai pārbaudei ir pieejami paraugi, kas sver 5 kg vai mazāk, un tie atbilst masveida-ražošanas kvalitātei, un mēs varam pielāgot sastāva - stabilizatora līmeni, zemu-spriegumu un ESC darbību, liesmas reitingu - atbilstoši jūsu tehniskajiem rasējumiem vai prototipiem. Mēs arī pielīdzinām ieteicamos formēšanas un žāvēšanas parametrus stabilizētajam maisījumam, tāpēc karstuma{13}}novecošanās priekšrocības netiek kompensētas ar agresīvu apstrādi, un mēs glabājam katra pasūtījuma stabilizatora recepti, lai nodrošinātu atkārtotu konsistenci. Ražošanas laikā ir pieejami regulāri progresa atjauninājumi, tostarp fotoattēli un videoklipi.
Specifikācijas
|
Materiālā ģimene |
Karstumizturīgs-modificēts polikarbonāts (PC) |
|
Blīvums |
≈1,2 g/cm³ |
|
Siltuma novirzes temperatūra (HDT) |
Lielāks vai vienāds ar 135 grādiem |
|
Nepārtraukta ekspluatācijas temperatūra |
-40 grādi līdz +120 grāds |
|
Novecošanās stabilizators / antioksidants |
Iebūvēts- |
|
Liesmas reitings |
UL94 V-2 (bāzes pakāpe; V-0 sasniedzams pēc pieprasījuma) |
|
Ilgtermiņa-novecošanās testa dati |
2000 h accelerated UV aging; >Saglabāta 80% triecienizturība |
Lietojumprogrammas
Sienas slēdžu paneļi un pamatnes:Slēdžu paneļi atrodas blakus siltām strāvu{0}}nesošajām daļām gadu desmitiem; karstumizturība-novecošanās saglabā mehānisko izturību un izskatu ilgu kalpošanas laiku.
LED un ierīču korpusi ar iekšējo siltumu:Lampu korpusi un korpusi ap siltumu{0}}ģenerējošo elektroniku pastāvīgi darbojas silti; savienojums iztur termo-oksidācijas trauslumu.
Strāvas adapteris un viedie{0}}ligzdu apvalki:Adaptera apvalki saskaras ar ilgstošu iekšējo karstumu; novecošanās stabilizācija palīdz novērst trauslumu un krāsas maiņu lietošanas gadu laikā.
Pielāgošana
Siltuma-stabilizatora līmenis, liesmas novērtējums, krāsu saskaņošana, zema-stresa/ESC uzlabošana un formulas pielāgošana jūsu zīmējumiem vai paraugiem.
Iepakojums un transportēšana
Eksporta iepakojums tiek sakārtots pēc klientu prasībām un savstarpējas vienošanās. Mēs atbalstām EXW (pircējs savāc no rūpnīcas), FOB (rūpnīca sedz transportu uz ostu un eksporta muitošanu) un DDP (piegādes nodoklis, kas samaksāts pircēja noliktavā).
FAQ
J: Vai varat nodrošināt prototipu/paraugu pirms masveida ražošanas?
A: Jā, mēs piedāvājam paraugus, kas atbilst masveida produkcijas kvalitātei jūsu apstiprināšanai.
J: Cik ilgs laiks nepieciešams pielāgota parauga izstrādei?
A: Pielāgotu paraugu izstrādes cikls ir 5 līdz 7 dienas.
J: Kā jūs kontrolējat produktu kvalitāti?
A: Mēs kontrolējam kvalitāti, izmantojot sistemātiskus pasākumus, kas aptver visu procesu no pētniecības un attīstības un ražošanas līdz galīgajai piegādei, stingri izpildot standartus un atgriezeniskās saites mehānismus.
Populāri tagi: pret-novecošanās datoru izejmateriāli, Ķīnas pret-novecošanās datoru izejmateriālu ražotāji, rūpnīca

